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    無磁模具鋼PRODUCT CENTER
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    產品名稱:無磁模具鋼現貨 無磁鋼廠家價格
    無磁鋼指的是具有輕度磁性的鋼材,要求磁導率μ≤1.319×10-6 h/m,廣泛應用于大中型變壓器、電磁鐵、等無磁結構材料。20Mn23AlV、45Mn17Al3(917)、30Mn20Al3、40Mn18Cr3、40Mn18Cr4V、50Mn18Cr4V等各種無磁鋼,廣泛應用于大中型變壓器、電磁鐵、等無磁結構材料。 
     
    無磁鋼屬Fe—Mn—Al—C系列奧氏體,化學成份決定電磁性能,組織穩定,力學性能優良,磁導率低而電阻率高,在磁場中的渦流損耗極小。在磁場強度為16000A/m(200奧斯特)時,無磁鋼的磁導率μ≤1.319×10-6 H/m (1.05高/奧)不銹鋼的磁導率μ=1.339×10-6H/m(1.1高/奧)。奧氏體不銹鋼經冷加工后具有輕度磁性。
    7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼是一種高Mo-V系 無磁鋼。該鋼在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體,具有非常低的磁導系數,高的硬度、強度,較好的耐磨性。
    7Mn15Cr2Al3V2WMo由于高錳鋼的冷作硬化現象,切削加工比較困難。采 用高溫退火工藝,可以改變碳化物的顆粒尺寸、形狀與分布狀態,從而明顯地改善鋼的切削性能。采用氣體軟氧化工藝,進一步提高鋼的表面硬度,增加耐磨性,顯 著提高零件的使用壽命。該鋼適于制造無磁模具、無磁軸承及其它要求在強磁場中不產生磁感應的結構零件。此外,由于此鋼還具有高的高溫強度和硬度,也可以用 來制造在700℃~800℃以下使用的熱作模具。
    7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的化學成分示于表2-31-1。
     
    表2-31-1 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的化學成分(GB/T1299—2000)w/%
    C Si Mn Cr Mo W V Al P S
    0.65~0.75 ≤0.80 14.5~16.0 2.0~2.5 0.5~0.8 0.5~0.8 1.5~2.0 2.7~3.3 ≤0.04 ≤0.03
     
     
    7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的物理性能示于表2-31-2~表2-31-5,其密度為7.81t/m³。
    表2-31-2 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的線(膨)脹系數
    溫度/℃ 25~100 25~200 25~300 25~400 25~500 25~600 25~700 25~800 25~900
    線(膨)脹系數/℃-1 16.0 17.8 18.9 19.7 20.3 20.8 21.2 21.6 21.6
     
    表2-31-3 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的熱導率
    溫度/℃ 150 300 400 500 600 700 800 900
    熱導率λ/w·(m·k)-1 14.4 15.7 19.5 20.0 20.3 22.2 24.9 24.8
     
    表2-31-4 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的電阻率
    溫度/℃ 150 300 400 500 600 700 800 900
    電阻率/Ω·m 1.05×10-6 1.15×10-6 1.17×10-6 1.23×10-6 1.25×10-6 1.31×10-6 1.33×10-6 1.35×10-6
     
    表2-31-5 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的磁導率
    狀 態 磁導率μ/mH·m-1
    1150℃固溶
    1180℃固溶
    1150℃固溶,700℃2h時效
    1180℃固溶,650℃20h時效
    1180℃固溶,700℃2h時效
    1180℃固溶,650℃20h時效,變形8.5%
    1180℃固溶,650℃20h時效,變形14.5%
    1180℃固溶,650℃20h時效,變形24.2%
    1180℃固溶,650℃20h時效,變形42.2%
    1.2602×10-3
    1.2603×10-3
    1.2639×10-3
    1.2607×10-3
    1.2602×10-3
    1.2608×10-3
    1.2608×10-3
    1.2617×10-3
    1.2704×10-3
     
     
    7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的熱加工條件示于表2-31-6。
    表2-31-6 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼熱加工條件
    項目 加熱溫度/℃ 加熱時間/℃ 開鍛時間/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式
    鋼錠
    鋼坯
    1150~1170
    1140~1160
    ≥8
    ≥8
    1100~1120
    1090~1110
    ≥950
    ≥950
    空冷
    空冷
     

    2.31.4 熱處理
    預先熱處理
    7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的高溫退火工藝示圖2-31-1。

    淬火
    7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼不同溫度固溶和時效后的力學性能示于表2-31-7,推薦的固溶處理規范示于表2-31-8。
    表2-31-7 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼不同溫度固溶和時效后的力學性能
    熱處理制度 σb/MPa δ/% ψ/% αK/J·cm-1
    1180℃固溶 820
    720
    61.0
    60.0
    61.5
    62.5
    230
    240
    240
    1150℃固溶,700℃2h時效 1370
    1370
    1380
    16.5
    15.5
    18.0
    34.0
    35.5
    35.5
    48
    45
    45
    1165℃固溶,700℃2h時效       36
    39
    40
    1180℃固溶,700℃2h時效 1510
    1490
    4.5
    4.5
    8.5
    9.5
    15
    13
    13
     
    表2-31-8 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼推薦的固溶處理規范
    固溶溫度/℃ 保溫時間/℃ 冷卻介質 固溶硬度(HRC)
    1150~1160 鹽溶爐1520或空氣爐 20~22
     
    注:因固溶溫度較高,易氧化、脫碳,應采用鹽溶爐加熱。
    回火
    7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼不同狀態時的硬度示于表2-31-9,推薦的時效規范示于表2-31-10,氣體軟氮化示于表2-31-11,與回火有關的曲線示于圖2-31-2和圖2-31-3。
    表2-31-9 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼不同狀態時的硬度
    狀態 鍛造 退火 固溶 時效
    硬度(HRC) 33~35 28~30 20~22 47~48
     
     
     
    表2-31-10 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼推薦的時效規范
    時效溫度/℃ 保溫時間/h 冷卻介質 時效硬度(HRC)
    650
    700
    20
    2
    空氣
    空氣
    48.0
    48.5
     
    表2-31-11 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼氣體軟氮化
    氮化溫度/℃ 氮化時間/℃ 氮化層深度/mm 氮化層硬度(HRC)
    560~570 4~6 0.03~0.03 950~1100
     
    注:為提高模具硬度和耐磨性而采用軟氮化。這個是比較典型的無磁鋼牌號。
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